要让防爆振动电机讲卫生。电机在运行中会形成短路介质，可损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电机。因此，应防止尘土、水渍和其他杂物进入电机内部，同时还要经常给电机的外部打扫卫生，不要让电机的散热筋内有尘土和其它杂物，确闻到异味马上停机。观察电动机有无振动、噪声和异常气味。电机在运行中，要勤观察、仔细听。尤其是大功率电机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠等。若发现电机振动加剧，噪声增大和出现异味，要尽快停机，查明原因排除故障。
振动电机是工业生产中使用比较普遍的一种机械，该机械在使用中若操作与维护不当会出现各种故障，比如振动电机出现点蚀。导致机械出现点蚀的原因主要有下面几点：
1、材料及处理规范的影响：齿轮材料的选择正确与否以及使用负荷的匹配情况、热处理硬度的选择与匹配是影响振动电机早期点蚀的一个重要原因。
2、润滑油的影响：齿轮传动不合理、润滑及润滑剂的选择不适也是影响早期点蚀的原因。
止作业，仔细检查是哪种原因导致早期点蚀的，这样才能有针对性的采取措施，将问题解决。
防爆振动电机的额定运行方式
1.防爆振动电机起动对温度没有影响的间歇运行，间歇运行所涉及的是由具有相同时间间隔的连续序列所组成的运行。其中每一间隔都包括一带不变负荷时间和一间歇时间。这些时间，无论是负荷时间还是冷却时间都不足以在该时间间隔内达到热平衡，并且假定在起动时的电流峰值对发热没有显著的影响。
2.起动对温度有影响的间歇运行，间歇运行所涉及的是由具有相同时间间隔的连续序列所组成的运行。其中每一间隔都包括一个起动时间、带不变负荷时间和间歇时间。这些时间都不足以在该时间间隔内达到热平衡；在这种运行中，防爆电机停电后或者是自然停止，抑或由机械制动器制动，所以绕组几乎不产生附加热。
防爆振动电机绕组的设计是振动电机功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振动电机采用△三角接法。功率7.5KW以上的振动电机下线时用的漆包线截面积比较大，下线时比较难嵌线通常则会选择两根漆包线并绕，这样可以降低漆包线的截面积，嵌线时相对来说要容易些，同时为了提高大功率振动电机绝缘程度，7.5KW以上的振动电机一般采用双层绕组，接法则为二路△三角接法居多。
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